润滑油在储存、运输、更换和使用过程中，可能由于各种原因混入水分，如容器不干燥、加注过程落入雨水、设备密封不严、水蒸汽凝结以及冷却水泄露等。这些水污染会导致添加剂发生水解而失效，产生沉淀，堵塞油路，妨碍润滑油的循环供应；加速金属零部件的电化学腐蚀反应，使零部件锈蚀；破坏润滑油形成的油膜，降低润滑油润滑能力；在表面活性剂作用下乳化，生产油泥；影响导热油的导热性能、变压器油的绝缘性能等。这些都会导致不同程度的设备故障，造成经济损失。
传统的水分测定方法分现场测定法和实验室测定法。现场测定法有目测法、声响法、华特斯摩试纸法和汉罗铁白色粉剂法。目测法是取试样油样置于烧杯中，加热到100～120℃，静置一段时间，观察烧杯底部有无游离水沉淀。声响法是把油样加入试管中，油浴加热至150℃，如果听到连续噼啪声响，说明油中有水分。华特斯摩试纸法是将华特斯摩试纸浸入油中，试纸遇水有蓝色斑点，据此判断水分含量。汉罗铁白色粉剂法是将汉罗铁白色粉剂与油中水分接触呈紫色斑点，据此判定水含量。实验室测定法有蒸馏法和卡尔—费休法。蒸馏法是将油样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量。卡尔—费休法是用卡尔—费休试剂进行容量滴定来测定水含量。总的来说，现场测定法虽然使用方便，但只能定性分析，无法得到水含量定量值，很容易受主观判断的影响。而实验室方法虽然测量准确，但操作复杂，仪器昂贵，而且需要取油样送到试验室检测，时效性较差。而且很多情况下设备的水污染是突发性的，无论现场测定还是实验室测定都起不了作用。
水分在线监测方法就可以弥补现场测定法和实验室测定法的各种缺点。通过将水分传感器安装在润滑油循环油路中，实时监测润滑油的水分含量，并通过监测系统判断水分超标并提出预警。这样不但可以监测到任何突发性的水污染，而且通过无线传输系统，对远洋船舶、风力发电机等偏僻、取样困难的设备进行监测，还可以降低设备维护人工和成本。现在这种水分在线监测系统在钢铁、船舶、风电、航空等多个行业已经推广应用，产生了显著的经济效益。
亚泰光电高精度水分测量仪适合测定微量水分，检测极限达1ppm(尤其是测量溶剂和气体的水分含量)，背景自动测定和扣除，并具备学习滴定、在线帮助和统计计算的功能，打印结果完全符合GLP规范、通过LabX滴定控制软件实现远程或网络滴定控制。
