“油液检测”是什么？
“油液检测”技术是一种通过监测设备用油，来获取设备相关摩擦副的润滑状况与磨损故障隐患信息，为设备维修提供科学依据，从而预防设备重大事故的发生的先进科学技术。
对设备故障所作的统计资料表明：
设备的失效 80% 是因为润滑故障导致异常磨损所引起；
柴油机中大约 70% 是因为油品污染引起，而其中 50% 是磨损造成的；
滚动轴承中大约 40% 的失效与损坏是由于润滑不当而导致；
齿轮中大约 51% 的故障与润滑不良和异常磨损有关；
液压系统中大约 70% 的故障来自于液压介质被污染，污染度等级过高所致；
摩擦消耗的能源占总能源消耗的 1/3-2/3 ；
“油液检测”能做什么?
润滑状态评价： 通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化及污染原因，为设备提供合理润滑方式和换油周期;
磨损故障诊断： 通过铁谱仪对设备在用油中磨损金属颗粒分析，预测设备主要摩擦副的故障情况，诊断故障部位、原因和程度，指导设备视情维修；
油液诊断技术日益获得重视与发展的另一个重要原因是能改革维修体制，大量节省维修费用。
英国有人在1984年发表论文认为，对大型汽轮发电机组进行油液监测,获利与投资之比为17：1，如电力系统的30万千瓦发电机组因故障停机一天则直接经济损失144万元。
根据中国机械工程学会的数据：我国由于设备的摩擦磨损，润滑不良造成的损失， 每年高达9600亿元。通过改进润滑和减少磨损，每年能减少损失3000多亿元。
所有正反事例都表明对机械设备，特别是关键设备实行工况监测与故障诊断的必要性和迫切性。
润滑创造财富、润滑从点滴做起!“油液检测”是保证设备安全的好帮手!
