机械故障诊断技术是通过监测了解设备的运行状态，确定机械设备整体或者局部正常或异常情况，尽早发现故障及其原因，并预报故障发展趋势和预防改善的技术。故障诊断技术广泛的应用于工业机械设备，如：动力设备、发电机、机加工设备、大型变电站、风机、冶炼设备、气轮机、水泥设备、工程机械等设备，主要的故障诊断技术有：油液监测分析、振动监测、无损检测、噪声监测、性能趋势分析等。油品检测及化验技术是机械设备故障诊断的一个分支。油品化验不但能有效地监测机械技术状况，而且在故障诊断、预报以及对机械实行针对性修理等方面都发挥着积极作用。
在机械设备故障诊断中，应用油品化验监测机械技术有其特有的优越性，表现在：预知方面，可以发现潜在的缺陷，防止它的恶化。如我们对润滑油、燃料油水份的测定，根据其含量多少确定脱水方法，防止造成如下的危害：润滑油、燃料油中水份蒸发时会吸收热量，使发热量降低；轻质油品中的水份会使燃烧过程恶化，并能将溶解盐带入汽缸内，生成积炭，增加汽缸的磨损；在低温情况下，燃料中的水会结冰，堵塞燃料导管和滤清器，妨碍发动机燃料系统的燃料供给；润滑油、燃料油有水时会加速油品的氧化和胶化；润滑油有水时，不但会引起发动机和减速箱零件的腐蚀，而且水和高于100℃的金属零件接触时会形成蒸汽，破坏润滑油薄膜。
在汽车运输企业中，开展油品监测化验工作，以前一直不被人们关注，基本上处于供什么油就用什么油的状况，对其油质和使用中的质量变化没有进行考察。为了确保发动机使用润滑油合乎质量要求，我们对汽车发动机润滑油进行监测化验。
汽车发动机润滑油的质量好坏，直接影响发动机的使用寿命。从基层的实际考察表明,润滑油的购买、储放、容器的清洗程度、加油方法以及机油管理人员的责任心和业务水平等各个环节，都对润滑油的质量有很大影响。例如有个车队从石油公司购置3t多稠化机油，使用后发现发动机磨损普遍增大，夭冷时油已凝固，失去了流动性。经化验，该油的运动粘度只有5.7厘拖(应为7.6一8.6厘拖)，凝固点只有一28℃(应为一35℃以下)。另外，在购置润滑油时，常发现桶内底部含有水份、杂质，有的桶底沉有大量水份，已成了乳浊液。油中含有水份、杂质，增加了发动机的磨损。
深圳市亚泰光电多年来专注油液监测技术，其中油液磨粒分析仪--铁量仪获国家专利，磨损分析定量分析仪--铁谱仪获全国重点新产品称号。亚泰光电在油液监测领域具有国际领先水平，所研发的监测仪器为我国监测诊断技术事业的发展做出了重要贡献。
