颗粒计数器在液压污染控制研究以及液压技术学科的教学和过滤产品研制生产中是不可缺少的重要设备。中国的冶金、机械、电力、航空、航天等领域中，液压元件设备的生产线及使用现场、液压污染监控已趋于规范化；这些领域里都已逐步使用颗粒计数器。目前，使用颗粒计数器的单位大多数都是应用单一的污染测试项目。他们为重要的液压润滑系统及时采样测试，保障机组正常运行。十几年来，中国诸多领域的液压系统污染状况有极大改善就是很好的证明。
液压系统污染源其实包括液压元件本身。许多精密度极高的液压阀、液压泵、油缸等对污染度要求很高，然而它们本身的清洁度就很糟糕。过滤器是净化系统的重要器具，但它们本身清洁度也不尽如人意。现在中国航空标准及国际标准都有对液压元件清洁度鉴定方法的标准。在鉴定过程中就需要自动颗粒计数器。在鉴定清洁度过程中，取样是难度较大的一环，许多资料介绍取样是如同鉴定取样容器一样，先在元件内腔注入清洁油液，然后是摇晃。一些笨重元件如油泵、油箱等，不惜动用工程机械，用起重臂去摇晃元件，以便取出代表元件本身清洁度的液体供自动颗粒计数器鉴定。
用户在配套选择液压元件时，可以同时要求几个生产厂家对样件进行鉴定，以便选出清洁度较高的元件装备自己的系统。本单位没有颗粒计数器可以用取样容器送样检测。
用滤油机或在线清洗机连接于液压系统上连续过滤，并使系统油泵、阀、油缸等部件同时运作，使这些部件内部积存污物充分释放并让滤油机、在线清洗机捕捉，这是系统清洗较好方法之一。如果把自动颗粒计数器也串连系统上，让其监视瞬时污染颗粒在油液中分布状态，就可以随时确定清洗效果而停机。
颗粒计数器的在线检测需要一台“管路进样器”，将进出口用快卸自封阀连接于液压设备管线上。当需要检测时，系统上的截止阀应关闭，使液流绕行于管路进样器。进样器中有颗粒传感器，它与自动颗粒计数器相连。这一进样器主要是将系统流量变为适于颗粒传感器的流量，一般是20ml/min。而100μm过滤网是阻挡大于100μm 金属屑等污物，小于100μm的颗粒分布不会改变让传感器计数。
购买一台精密滤油机制备一些清洁液压油。有些滤油机滤芯精度不高，但有极强的吸附能力，如丙纶线绕制的线隙滤。然而吸附能力往往通过滤油机抽多次循环才能奏效。在循环期可以通过颗粒计数器监督清洁度。
