随着制冷压缩机制造业的发展，螺旋制冷压缩机已经有取代活塞式压缩机的趋势。螺旋制冷压缩机具有尺寸小、重量轻、易维护等特点，这些特点将会加速螺旋制冷压缩机市场占有率的上升。
随着大家对环境的关注，新能效标准的实施，提高了行业整体的技术水平，同时也会继续调整市场的产品结构，制冷机组将更加趋于节能化发展。未来的几年中，制冷行业的竞争将要集中在节能环保方面，所以应加大制冷机组的磨损检测，减少能源耗损。
机械设备都存在润滑和磨损问题，研究资料表明大约有70%的设备失效是因润滑故障导致异常磨损所引起。设备润滑与磨损状态的许多信息都会在其所使用的润滑油品中以各种指标的变化反映出来，这如同人体身体状况会通过血液中病理指标反映出来一样。同样在设备上可通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒和污染杂质颗粒等项目的检测分析，来获得有关设备摩擦副润滑状态的各种信息。制冷机组的润滑与磨损状态检测及故障分析检测，一方面能有效地分析设备在用润滑油的质量状态，判别油品是否可继续使用以及何时换油，从而确保设备的可靠润滑；另一方面则能有效地分析评判设备的磨损状态及磨损故障的原因，指导设备的视情维护和保养，确保制冷机组安全运行。
制冷机组在用润滑油的分析检测的目的，其一是通过设备在用润滑油主要理化指标的定期检测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，评价设备的润滑状态。其二是通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的定量、定性分析，监测诊断设备主要摩擦副的磨损失效状态及原因。同时考虑主要制气机组润滑油的特点，根据以往经验，建议对制冷机组润滑油开展以下项目的检测：运动粘度、总酸值、水分、光谱元素分析、PQ磨损指数(铁量仪)、污染度、抗氧化添加剂测试。
