润滑诊断技术就是从机械设备润滑系统的润滑油中获取各种信息，从而对机械设备摩擦副的磨损与润滑状态进行监测诊断。综合采用润滑油品分析诊断技术可以满足机械设备故障诊断的四个基本要求，即指出故障发生的部位、确定故障的类型、解释故障发生的原因、预告故障发生的时间。这一技术已对发动机系统、齿轮传动系统、轴承系统、液压系统等的监测诊断卓有成效，成为机械设备摩擦副监测诊断的重要技术。
在用润滑油中的磨损微粒包含着有关零部件的磨损状态、机器工况以及系统污染程度等丰富信息，通过对磨损微粒的监测，在不停机、不解体的情况下即可推断出设备发生异常磨损的部位、原因及发展趋势。
润滑油品中磨损微粒的监测诊断技术主要是铁谱技术和光谱技术。铁谱技术是利用高梯度强磁场作用，将在用润滑油样中分离出磨损微粒，借助仪器去检验分析磨损微粒的形貌、大小、数量、成分等，进而对相关摩擦副的磨损状态、机械设备的运转状态进行诊断。由于分离、检测磨损微粒方法的不同，研制出不同的铁谱仪，例如，在实验室里使用的有分析式铁谱仪、直读式铁谱仪等。目前国内具有代表性的有深圳亚泰光电YTF-6双联铁谱仪，是许多大型企业机械设备状态监测采用的仪器，它拥有新型高梯度磁场对润滑油的磨损颗粒进行分离，有序排列成谱，合理的利用空间，结构设计美观大方，一次可同时制作两个谱片，薄膜开关操作面板，操作简便，配有大屏幕LCD显示，单片机自动控制，油液流速可调，适合于各种油液制谱分析。
润滑油光谱分析技术可以有效地监测在用润滑油品所含磨损微粒的成分及其含量的变化。光谱分析技术可分为原子发射光谱技术和原子吸收光谱技术，相应的仪器有原子发射光谱仪和原子吸收光谱仪。原子吸收光谱仪分析灵敏度高，分析可靠，但由于存在油样预处理较繁、待测多种元素需多个元素灯等缺点，致使操作麻烦、分析速度慢。原子发射光谱仪由于操作简单、油样不须处理、分析速度快、分析精度高等优点而发展很快，它特别适合含有多材质摩擦副(例如发动机系统)的设备群体监测。
