通过运用铁谱仪等多种专业检测手段连续对钢铁设备用油的监测，可发现钢铁设备的润滑事故隐患，预报钢铁设备润滑事故的发生，提高钢铁设备的可靠性。
具体包括：
①有效的油液监测计划，可通过延长设备的有效使用寿命和杜绝或减少灾难性故障等多种途径，降低总体运行和维修成本；
②通过开展油液监测服务可减少因计划外维修而造成的产出下降及违约损失；
③通过油液监测有利于建立科学合理的维修制度，杜绝或减少不必要的过度维修，减少因此产生的性能下降和经济损失；
④有效的油液监测可全面提高设备在服役过程中的安全性、可靠性和可用性。这方面的价值有时难以用金钱来衡量，但在许多情况下其意义远比经济效益更为重大；
⑤油液监测可为有关摩擦学系统的失效分析提供用其他手段难以获得的重要信息；
⑥由于油液监测可在设备正常运行过程中实现润滑和磨损状态的跟踪监控，故通过在研制阶段乃至服役阶段的油液监测，可为有关设备摩擦学系统的设计和改进提供宝贵的实验依据，从而有利于最终从根本上提高设备的可靠性；
⑦通过油液监测可实现合理选油和科学换油，在减少油耗的前提下实现良好的润滑；
⑧综合各方面的因素可见，油液监测服务可通过多种技术途径对保护环境和节约能(资)源产生积极的影响。
