在用齿轮油常检测:黏度、水分、酸值、光谱分析、铁谱分析。如有具体故障可根据具体要求检测抗乳化性、抗氧化性、液相锈蚀等。
(1)粘度
基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下
抵抗流动的能力.
检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445
检测目的:油品牌号划分的主要依据
油品选择的主要依据
油品劣化的重要报警指标
可判断用油的正确性
（2）粘度指数
基本概念: 粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。
检测方法: 粘度指数是一个经验的比较值，是用粘温性能较好（粘度指数定为100）和较差（粘度指数定为0）的两种润滑油为标准油，以40℃和100℃时的粘度为基准进行比较而得出的。
检测目的:用粘度指数所表示的润滑油粘温性能对润滑油的使用有重要意义，是设备用油选型的重要因素。设备使用环境温差大、设备润滑油温度变化大的设备用油都要求有较好的粘温特性，即要有较高的粘度指数。如润滑油的粘温特性不好时，与设备运行环境温度低，粘度过大，启动后润滑油不易流到摩擦副间隙，造成机械部体的异常磨损。当油品温度高时，油品粘度变小，在摩擦副间不能形成适当厚度的油膜，使摩擦面产生擦伤或胶合。因此要求设备用油的粘温性能好，粘度指数高。
油品选择的主要依据
油品劣化的重要报警指标
(3)水含量
基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)
检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95
检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料
(4)总酸值
基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示.
检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.
GB/T 7304、ASTM D664
检测目的:判断基础油的精制程度;
成品油中酸性添加剂的量度;
油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.
(5)光谱元素分析
基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.
检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;
污染元素 --- 判断油品污染程度和原因;
添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.
(6)铁谱磨损分析
基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量
检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断.
检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;
对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;
对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位
合成齿轮油重点
检测项目总的概述就是齿轮油常检测:黏度、水分、酸值、光谱分析、铁谱分析。如有具体故障可根据具体要求检测抗乳化性、抗氧化性、液相锈蚀等。
