水泥行业的现状
我国是水泥大国,随着改革开放以来,受益于经济高速增长,水泥产能迅速跃居世界第一,技术和装备制造水平跃居国际一流。但长期粗放式发展也带来了结构性产能过剩的顽疾。面临产能严重过剩,供需矛盾更加凸显。
在我国,水泥行业集中度偏低,企业规模偏小,局部区域产能严重过剩,市场过度竞争,科技含量低,能耗高等因素,导致整个水泥行业的利润水平偏低。且水泥产能在市场上供应远远大于需求,整个水泥的年实际需求用量在23—24亿吨,但供应远远是大于这个数字达35亿吨。各企业间工艺技术、管理水平的参差不齐,原材料供给不平衡等方面的原因,使整个水泥企业的生产成本存在明显的差异。
水泥回转窑在线监测技术
水泥回转窑的监测技术在生产过程中的安全问题一直是厂家关心关注的问题,一旦设备出现故障将会带来不可预测的人力财力物力的损失,机械设备大型化已经成为不争的事实。这些设备的安全高效运行已经成为水泥企业效益的重要决定因素。避免这些设备随机性故障地发生已经成为水泥企业关注的重点。单凭直觉的耳听、眼看、手摸的方式以及定期监测方式、在线检测离线分析监测方式来监测水泥生产设备是否安全已经不能满足现代水泥工业的需要,代替这种方式的是自动在线监测方式,其既可避免设备突发性故障又无需专业人员现场操作。在线监测技术,着重考虑的是预测设备的时间依存性故障和改变设备的维护方式。该技术是在状态监测及故障分析基础上发展起来的,是实现以先进的预知维护取代以时间为基础的预防性维护的关键技术。
水泥回转窑润滑不良造成的危害
如果水泥回转窑的润滑油粘度不适宜会造成工艺方面,因简体弯曲变形后,窑内窑皮和耐火砖受到很大损伤,窑皮大面积跨落,耐火砖出现被挤碎掉快,简体外表温度升高20度以上,局部高达450度,窑虽然转起来了,但简体有过比较大的形变,对简体和窑衬的寿命会造成较大的损失。甚至会造成大规模停产,造成极其严重的经济损失。
水泥厂回转窑在线粘度监测解决方案
我公司经过多年的技术积累及实际使用,推出的这款粘度传感器就能很好的解决这个问题。YFV-3密度、粘度与介电常数在线监测传感器采用世界先进的压电谐振 MEMS 元件,通过内部集成的高精度信号采样与处理单元,结合先进的算法,可以实时自动检测液体的密度、粘度和温度三项指标,同时,20℃密度、运动粘度、粘度指数、40℃粘度、100℃粘度等其他用户关心的指标,亦可以通过内部强大的计算程序得以实现。