以机械润滑油样作为分析对象，借助现代油液分析仪器，通过分析被监测设备的油液的性质变化和携带的磨损微粒的情况，获得设备润滑和磨损状态的信息，评价设备的技术状态和预测故障部位，并确定故障原因、类型的技术。可以把设备诊断中的油液分析比如人体化验血来诊断疾病。
油液监测是一门新型的综合性工程技术，是大型机械设备状态监测和故障诊断的有效手段，在各行业中发挥重要作用。润滑油的质量评定：有效可靠的分析评定新油及设备在用油的质量。
对购进的新油进行质量把关，防止各类伪劣油品的购入，是保证设备正常润滑与运转的先决条件。通过对在用油性能指标的分析，可以评价在用油的剩余寿命，以获得油液衰变的早期预报。
作为设备循环使用的润滑油，在使用过程中，润滑油的有效成分会不断被消耗，同时还会有一些外来物质如水分、燃油、沙尘杂质等混入，润滑油的使用性能会下降，其品质有一个由量变到质变的过程。不能以直观的润滑油变黑简单断定润滑油“脏了”，该换了，反而说明该润滑油的清洗性能很好。由于油品的氧化、污染等会使其自身的品质下降，逐渐失去润滑油原有的对设备良好的保护性能，所以油脂变坏有“拐点”，必须借助检测手段查找，拐点前换油最佳，再往前换油浪费，拐点后换油腐蚀设备，此时油不起好作用了。因为润滑油中所含的各种添加剂是在不停消耗的，在使用中不停地生成油泥、积炭、水分、酸性氧化物等，会使润滑油的使用性能不断的下降，延迟换油，会显著的降低机油对设备的抗磨性、抗腐蚀性等性能。因此通过检测能使设备用的润滑油实行按质换油的原则。
用亚泰光电YPF-7型快速油质分析仪每月检验一次油质，发现在用油的劣化程度及污染原因，为设备提供合理润滑方式和换油周期。
